板式换热器企业

新闻分类

产品分类

联系我们

阿索比(启东)换热系统有限公司

联系人:宋先生

电话:0513-83904418

手机:157 2070 2466

邮箱:liuhezhen580808@163.com

传真:0513-83904418

网址:www.asbhr.cn

地址:启东市惠萍镇工业园发展路8号

板式换热器制造常见故障原因分析及处理方法

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

板式换热器制造常见故障原因分析及处理方法

发布日期:2018-11-30 作者: 点击:

板式换热器制造常见故障有内漏、外漏、压降过大、供热温度不能餍足要求四个方面。


一 内漏


1 产生原因


a 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔;


b 操作条件不符合设计要求;


c 板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀;


d 板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片,形成内漏。


2 处理方法   


a 换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹;


b 调整运行参数,使其达到设计条件;


c 换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好; 


d 板片材料合理匹配。


二 外漏


1 产生原因


a 紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动;


b 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化;


c 板片发生变形,组装错位引起跑垫;


d 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。


2 处理方法


a 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N (mm)(N 为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内;


b 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或 换垫片和板片;


c 将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者 换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用;


d 重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。


三 压降过大


1 产生原因


a 运行系统管路未进行正常吹洗,异常是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位; 


b 板式换热器首次选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大;


c 板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。


2 处理方法


a 清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际 情况每周清洗一次;


b 二次循环水 好采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7;


当水温不大于95℃时,Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;


当水温大于95℃ 时,Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L;


c 对于集中供热系统,可以采用一次向二次补水的方法;


四 供热温度不能餍足要求


1 产生原因


a 一次侧介质流量不足,导致热侧温差大,压降小; 


b 冷侧温度低,并且冷、热末端温度低;


c 并联运行的多台板式换热器流量分配不均; 


d 换热器内部结垢严重。


2 处理方法


a 增加热源的流量或加大热源介质管路直径; 


b 平衡并联运行的多台板式换热器的流量;


c 拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

板式换热器制造


本文网址:http://www.asbhr.cn/news/471.html

关键词:板式换热器制造,板式换热器制造企业板式换热器制造,板式换热器制造原理

最近浏览:

联系我们

阿索比(启东)换热系统有限公司

1511753103122326.png0513-83904418
1536644101752866.png启东市惠萍镇工业园发展路8号
1511753131124374.png157 2070 24661511753145100509.pngliuhezhen580808@163.com
关注我们
板式换热器生产商qrcode_for_gh_54e2016242e4_258 (1).jpg
手机网站
微信公众号